સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ)સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલનું સંક્ષેપ છે, અને સ્ટીલના ગ્રેડ કે જે હવા, વરાળ, પાણી જેવા નબળા કાટરોધક માધ્યમો માટે પ્રતિરોધક છે અથવા સ્ટેનલેસ ગુણધર્મો ધરાવે છે તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.
શબ્દ "કાટરોધક સ્ટીલ" એ ફક્ત એક પ્રકારની સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરતું નથી, પરંતુ સો કરતાં વધુ પ્રકારના ઔદ્યોગિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેમાંથી દરેક તેના ચોક્કસ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રમાં સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે.
તે બધામાં 17 થી 22% ક્રોમિયમ હોય છે, અને વધુ સારા સ્ટીલ ગ્રેડમાં નિકલ પણ હોય છે.મોલિબડેનમ ઉમેરવાથી વાતાવરણના કાટને વધુ સુધરી શકે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ ધરાવતા વાતાવરણમાં કાટ સામે પ્રતિકાર.
一સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વર્ગીકરણ
1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ શું છે?
જવાબ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલનું સંક્ષેપ છે, જે હવા, વરાળ, પાણી જેવા નબળા કાટને લગતા માધ્યમો માટે પ્રતિરોધક છે અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધરાવે છે.કોરોડેડ સ્ટીલ ગ્રેડને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ કહેવામાં આવે છે.
બંનેની રાસાયણિક રચનામાં તફાવત હોવાને કારણે, તેમની કાટ પ્રતિકાર અલગ છે.સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામાન્ય રીતે રાસાયણિક માધ્યમ કાટ માટે પ્રતિરોધક નથી, જ્યારે એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ હોય છે.
2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું વર્ગીકરણ કેવી રીતે કરવું?
જવાબ: સંસ્થાકીય સ્થિતિ અનુસાર, તેને માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ, ફેરિટિક સ્ટીલ, ઑસ્ટેનિટિક સ્ટીલ, ઑસ્ટેનિટિક-ફેરિટિક (ડુપ્લેક્સ) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને રેસિપિટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
(1) માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ: ઉચ્ચ તાકાત, પરંતુ નબળી પ્લાસ્ટિસિટી અને વેલ્ડેબિલિટી.
માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સામાન્ય રીતે વપરાતા ગ્રેડ 1Cr13, 3Cr13, વગેરે છે, કારણ કે ઉચ્ચ કાર્બન સામગ્રીને કારણે, તે ઉચ્ચ તાકાત, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ કાટ પ્રતિકાર થોડો નબળો છે, અને તે ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે વપરાય છે. કાટ પ્રતિકાર.કેટલાક સામાન્ય ભાગો જરૂરી છે, જેમ કે ઝરણા, સ્ટીમ ટર્બાઇન બ્લેડ, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ વાલ્વ વગેરે.
આ પ્રકારના સ્ટીલનો ઉપયોગ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી થાય છે અને ફોર્જિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ પછી એનેલીંગની જરૂર પડે છે.
(2) ફેરીટીક સ્ટીલ: 15% થી 30% ક્રોમિયમ.ક્રોમિયમ સામગ્રીના વધારા સાથે તેની કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને વેલ્ડેબિલિટી વધે છે, અને ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ સામે તેનો પ્રતિકાર અન્ય પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારો છે, જેમ કે Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, વગેરે.
તેની ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રીને કારણે, તેનો કાટ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રમાણમાં સારો છે, પરંતુ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પ્રક્રિયા ગુણધર્મો નબળા છે.તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે એસિડ-પ્રતિરોધક માળખાં માટે થોડો તણાવ સાથે અને એન્ટી-ઓક્સિડેશન સ્ટીલ તરીકે થાય છે.
આ પ્રકારનું સ્ટીલ વાતાવરણ, નાઈટ્રિક એસિડ અને મીઠાના દ્રાવણના કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને તેમાં સારા ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને નાના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકની લાક્ષણિકતાઓ છે.તેનો ઉપયોગ નાઈટ્રિક એસિડ અને ફૂડ ફેક્ટરીના સાધનોમાં થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ એવા ભાગો બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે જે ઊંચા તાપમાને કામ કરે છે, જેમ કે ગેસ ટર્બાઈનના ભાગો વગેરે.
(3) ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ: તેમાં 18% થી વધુ ક્રોમિયમ હોય છે, અને તેમાં લગભગ 8% નિકલ અને થોડી માત્રામાં મોલીબડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નાઇટ્રોજન અને અન્ય તત્વો હોય છે.સારી એકંદર કામગીરી, વિવિધ માધ્યમો દ્વારા કાટ માટે પ્રતિરોધક.
સામાન્ય રીતે, સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ અપનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, સ્ટીલને 1050-1150 ° સે સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી સિંગલ-ફેઝ ઓસ્ટેનાઇટ સ્ટ્રક્ચર મેળવવા માટે પાણી-ઠંડક અથવા એર-કૂલ્ડ કરવામાં આવે છે.
(4) ઓસ્ટેનિટીક-ફેરીટીક (ડુપ્લેક્સ) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: તેમાં ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંનેના ફાયદા છે અને તેમાં સુપરપ્લાસ્ટીસીટી છે.ઓસ્ટેનાઈટ અને ફેરાઈટ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના લગભગ અડધા ભાગ માટે દરેક એકાઉન્ટ ધરાવે છે.
ઓછી C સામગ્રીના કિસ્સામાં, Cr સામગ્રી 18% થી 28% છે, અને Ni સામગ્રી 3% થી 10% છે.કેટલાક સ્ટીલ્સમાં એલોયિંગ તત્વો હોય છે જેમ કે Mo, Cu, Si, Nb, Ti અને N.
આ પ્રકારના સ્ટીલમાં ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંનેની લાક્ષણિકતાઓ છે.ફેરાઇટની તુલનામાં, તેમાં ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા છે, ઓરડાના તાપમાને બરડપણું નથી, નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકાર અને વેલ્ડીંગ કામગીરી, જ્યારે લોખંડ જાળવી રાખે છે શરીર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 475 ° સે પર બરડ છે, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, અને સુપરપ્લાસ્ટિસિટીની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. .
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, તે ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ સામે નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ પ્રતિકાર ધરાવે છે.ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ પિટિંગ કાટ પ્રતિકાર છે અને તે નિકલ-બચત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ છે.
(5) વરસાદી સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: મેટ્રિક્સ એ ઓસ્ટેનાઇટ અથવા માર્ટેન્સાઇટ છે, અને સામાન્ય રીતે વપરાતા ગ્રેડ વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે 04Cr13Ni8Mo2Al અને તેથી વધુ.તે એક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે જેને અવક્ષેપ સખ્તાઈ દ્વારા સખત (મજબુત) કરી શકાય છે (જેને વય સખ્તાઈ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે).
રચના અનુસાર, તે ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ક્રોમિયમ મેંગેનીઝ નાઇટ્રોજન સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વહેંચાયેલું છે.
(1) ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ચોક્કસ કાટ પ્રતિકાર (ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, ઓર્ગેનિક એસિડ, પોલાણ), ગરમી પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને સામાન્ય રીતે પાવર સ્ટેશન, રસાયણો અને પેટ્રોલિયમ માટે સાધન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.જો કે, તેની વેલ્ડિબિલિટી નબળી છે, અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
(2) વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાર્બાઇડને અવક્ષેપિત કરવા માટે વારંવાર ગરમ કરવામાં આવે છે, જે કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડશે.
(3) ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મજબૂતાઈ, નમ્રતા, કઠિનતા, ફોર્મેબિલિટી, વેલ્ડેબિલિટી, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સારી છે.
二.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ અને સામગ્રી અને સાધનોના ઉપયોગની પરિચયમાં મુશ્કેલ સમસ્યાઓ
1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ કેમ મુશ્કેલ છે?
જવાબ: (1) સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ગરમીની સંવેદનશીલતા પ્રમાણમાં મજબૂત હોય છે, અને 450-850 ° સે તાપમાનની રેન્જમાં રહેઠાણનો સમય થોડો લાંબો હોય છે, અને વેલ્ડ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનનો કાટ પ્રતિકાર ગંભીર રીતે ઘટશે;
(2) થર્મલ તિરાડોની સંભાવના;
(3) નબળી સુરક્ષા અને ગંભીર ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન;
(4) રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક મોટો છે, અને તે મોટા વેલ્ડીંગ વિકૃતિ પેદા કરવા માટે સરળ છે.
2. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ માટે કયા અસરકારક તકનીકી પગલાં લઈ શકાય?
જવાબ: (1) બેઝ મેટલની રાસાયણિક રચના અનુસાર વેલ્ડિંગ સામગ્રીને સખત રીતે પસંદ કરો;
(2) નાના વર્તમાન, નાની રેખા ઊર્જા સાથે ઝડપી વેલ્ડીંગ ગરમીના ઇનપુટને ઘટાડે છે;
(3) પાતળા વ્યાસના વેલ્ડીંગ વાયર, વેલ્ડીંગ સળિયા, કોઈ સ્વિંગ, મલ્ટી-લેયર મલ્ટી-પાસ વેલ્ડીંગ;
(4) 450-850°C પર રહેઠાણનો સમય ઘટાડવા માટે વેલ્ડ સીમ અને ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનને બળજબરીથી ઠંડક;
(5) TIG વેલ્ડની પાછળ આર્ગોન સંરક્ષણ;
(6) સડો કરતા માધ્યમના સંપર્કમાં રહેલા વેલ્ડને અંતે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે;
(7) વેલ્ડ સીમ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનની પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ.
3. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલ (વિવિધ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ) વેલ્ડિંગ માટે આપણે 25-13 શ્રેણીના વેલ્ડીંગ વાયર અને ઇલેક્ટ્રોડ શા માટે પસંદ કરવા જોઈએ?
જવાબ: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલ સાથે જોડતા વેલ્ડિંગ વિભિન્ન સ્ટીલ વેલ્ડેડ સાંધા, વેલ્ડ ડિપોઝિટ મેટલને 25-13 શ્રેણીના વેલ્ડિંગ વાયર (309, 309L) અને વેલ્ડિંગ સળિયા (ઓસ્ટેનિટિક 312, ઑસ્ટેનિટિક, વગેરે 33) નો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
જો અન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલની બાજુમાં ફ્યુઝન લાઇન પર માર્ટેન્સિટીક માળખું અને કોલ્ડ ક્રેક્સ દેખાશે.
4. નક્કર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયરો 98%Ar+2%O2 શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ શા માટે કરે છે?
જવાબ: નક્કર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરના MIG વેલ્ડીંગ દરમિયાન, જો શુદ્ધ આર્ગોન ગેસનો ઉપયોગ કવચ માટે કરવામાં આવે છે, તો પીગળેલા પૂલની સપાટીનું તાણ વધારે હોય છે, અને વેલ્ડ ખરાબ રીતે રચાય છે, જે "હમ્પબેક" વેલ્ડ આકાર દર્શાવે છે.1 થી 2% ઓક્સિજન ઉમેરવાથી પીગળેલા પૂલની સપાટીના તણાવને ઘટાડી શકાય છે, અને વેલ્ડ સીમ સરળ અને સુંદર છે.
5. નક્કર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર MIG વેલ્ડની સપાટી કેમ કાળી થાય છે?આ સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?
જવાબ: ઘન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયરની MIG વેલ્ડીંગ ઝડપ પ્રમાણમાં ઝડપી છે (30-60cm/min).જ્યારે રક્ષણાત્મક ગેસ નોઝલ આગળના પીગળેલા પૂલ વિસ્તારમાં દોડી જાય છે, ત્યારે વેલ્ડ સીમ હજુ પણ લાલ-ગરમ ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિતિમાં હોય છે, જે હવા દ્વારા સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ થાય છે અને સપાટી પર ઓક્સાઇડ્સ રચાય છે.વેલ્ડ્સ કાળા છે.અથાણાંની પેસિવેશન પદ્ધતિ કાળી ત્વચાને દૂર કરી શકે છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મૂળ સપાટીના રંગને પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે.
6. જેટ ટ્રાન્ઝિશન અને સ્પેટર-ફ્રી વેલ્ડિંગ હાંસલ કરવા માટે સોલિડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ વાયરને સ્પંદિત પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરવાની શા માટે જરૂર છે?
જવાબ: જ્યારે ઘન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર MIG વેલ્ડીંગ, φ1.2 વેલ્ડીંગ વાયર, જ્યારે વર્તમાન I ≥ 260 ~ 280A, જેટ સંક્રમણ અનુભવી શકાય છે;ટીપું આ મૂલ્ય કરતાં ઓછા સાથે શોર્ટ-સર્કિટ સંક્રમણ છે, અને સ્પેટર મોટું છે, સામાન્ય રીતે આગ્રહણીય નથી.
માત્ર પલ્સ સાથે એમઆઈજી પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરીને, પલ્સ ટીપું નાના સ્પષ્ટીકરણમાંથી મોટા સ્પષ્ટીકરણ (વાયર વ્યાસ અનુસાર લઘુત્તમ અથવા મહત્તમ મૂલ્ય પસંદ કરો), સ્પેટર-ફ્રી વેલ્ડીંગમાં સંક્રમણ કરી શકે છે.
7. સ્પંદિત પાવર સપ્લાયને બદલે ફ્લક્સ-કોર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ વાયર CO2 ગેસ દ્વારા કેમ સુરક્ષિત છે?
જવાબ: હાલમાં સામાન્ય રીતે વપરાતા ફ્લક્સ-કોર્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ વાયર (જેમ કે 308, 309, વગેરે), વેલ્ડિંગ વાયરમાં વેલ્ડિંગ ફ્લક્સ ફોર્મ્યુલા CO2 ગેસના રક્ષણ હેઠળ વેલ્ડિંગ રાસાયણિક ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયા અનુસાર વિકસાવવામાં આવે છે, તેથી સામાન્ય રીતે , પલ્સ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ પાવર સપ્લાયની કોઈ જરૂર નથી ( પલ્સ સાથે પાવર સપ્લાય માટે મૂળભૂત રીતે મિશ્ર ગેસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે), જો તમે ટીપું સંક્રમણ અગાઉથી દાખલ કરવા માંગતા હો, તો તમે પલ્સ પાવર સપ્લાય અથવા પરંપરાગત ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ મોડલનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. મિશ્ર ગેસ વેલ્ડીંગ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-24-2023