ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ છેઉચ્ચ દબાણની સ્થિતિમાં વપરાય છે અને મુખ્યત્વે પાવર પ્લાન્ટ, ઓફશોર ઓઇલ ઉદ્યોગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાતર, પેટ્રોકેમિકલ્સ, રિફાઇનરીઓ વગેરેમાં વપરાય છે.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAW(JCOE) કાર્બન સ્ટીલ પાઇપપ્રક્રિયાઓ અનુસાર અને ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ, સેક્શન IX અનુસાર લાયકાત ધરાવતા વેલ્ડર્સ અથવા વેલ્ડીંગ ઓપરેટરો દ્વારા ડબલ-વેલ્ડેડ, પૂર્ણ-પ્રવેશ વેલ્ડ્સ બનાવવામાં આવશે.
10, 11, 12 અને 13 સિવાયના તમામ વર્ગોને ±15℃ સુધી નિયંત્રિત ભઠ્ઠીમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવશે અને રેકોર્ડિંગ હાઇડ્રોમીટરથી સજ્જ કરવામાં આવશે જેથી હીટિંગ રેકોર્ડ્સ ઉપલબ્ધ હોય.
ઉત્પાદન:લોન્ગીટ્યુડીનલી ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ (LSAW).
કદ:OD: 406～1422mm WT: 8～60mm.
ગ્રેડ:B60, C60, C65, વગેરે.
લંબાઈ:3-12M અથવા જરૂરિયાત મુજબ ઉલ્લેખિત લંબાઈ.
સમાપ્ત થાય છે:સાદો છેડો, બેવલ્ડ એન્ડ, ગ્રુવ્ડ.
| ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ માટે રાસાયણિક આવશ્યકતાઓ | ||||||||||||
| પાઇપ | ગ્રેડ | રચના, % | ||||||||||
| C મહત્તમ | Mn | P મહત્તમ | S મહત્તમ | Si | અન્ય | |||||||
| <=1in (25 મીમી) | >1~2in (25~50mm) | >2~4in(50-100mm) | >4~8in (100~200mm) | >8 ઇંચ (200 મીમી) | <=1/2ઇંચ (12.5 મીમી) | >1/2ઇંચ (12.5 મીમી) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 મહત્તમ | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 મહત્તમ | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 મહત્તમ | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| યાંત્રિક ગુણધર્મો | |||||||
| ગ્રેડ | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| તાણ શક્તિ, મિનિટ: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| એમપીએ | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| ઉપજ શક્તિ, મિનિટ: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| વિસ્તરણની આવશ્યકતાઓ: ધોરણ મુજબ | |||||||
1. બહારનો વ્યાસ- નિર્દિષ્ટ બાહ્ય વ્યાસના ±0.5% પરિઘ માપના આધારે.
2. આઉટ-ઓફ-ગોળાઈ-મુખ્ય અને નાના બહારના વ્યાસ વચ્ચેનો તફાવત.
3. સંરેખણ - 10 ફૂટ (3m) સીધી કિનારીનો ઉપયોગ કરીને જેથી બંને છેડા પાઇપના સંપર્કમાં હોય, 1/8 ઇંચ (3mm).
4. જાડાઈ- પાઈપમાં કોઈપણ બિંદુએ લઘુત્તમ દિવાલની જાડાઈ સ્પષ્ટ કરેલ નજીવી જાડાઈ હેઠળ 0.01 ઈંચ (0.3 મીમી) કરતાં વધુ હોવી જોઈએ નહીં.
5. અશિક્ષિત છેડા સાથેની લંબાઈ -0,+1/2 in. (-0,+13mm) ની અંદર હોવી જોઈએ.ઉત્પાદક અને ખરીદનાર વચ્ચે સંમત થયા મુજબ મશીનવાળા છેડા સાથેની લંબાઈ હોવી જોઈએ.
ટેન્શન ટેસ્ટ-વેલ્ડેડ જોઈન્ટના ટ્રાંસવર્સ ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝ સ્પષ્ટ કરેલ પ્લેટ સામગ્રીની અંતિમ તાણ શક્તિ માટે ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
ટ્રાંસવર્સ-ગાઇડેડ-વેલ્ડ-બેન્ટ ટેસ્ટ—જો વેલ્ડ મેટલમાં અથવા બેન્ડિંગ પછી વેલ્ડ અને બેઝ મેટલ વચ્ચે કોઈપણ દિશામાં 1/8 ઇંચ (3mm) કરતાં વધુની તિરાડો અથવા અન્ય ખામીઓ હાજર ન હોય તો બેન્ડ ટેસ્ટ સ્વીકાર્ય રહેશે.
રેડિયો-ગ્રાફિક પરીક્ષા- વર્ગ X1 અને X2 ના દરેક વેલ્ડની સંપૂર્ણ લંબાઈ ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ, સેક્શન સાત, ફકરા UW-51 ની જરૂરિયાતો અનુસાર રેડિયોગ્રાફિકલી તપાસવામાં આવશે.
ફિનિશ્ડ પાઈપ હાનિકારક ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ અને કારીગર જેવી પૂર્ણાહુતિ હોવી જોઈએ.
A. ઉત્પાદકનું નામ અથવા ચિહ્ન.
B. સ્પષ્ટીકરણ નંબર (વર્ષ-તારીખ અથવા જરૂરી).
C. કદ (OD, WT, લંબાઈ).
D. ગ્રેડ (A અથવા B).
E. પાઇપનો પ્રકાર (F, E, અથવા S).
F. પરીક્ષણ દબાણ (ફક્ત સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ).
જી. હીટ નંબર.
H. ખરીદી ઓર્ડરમાં ઉલ્લેખિત કોઈપણ વધારાની માહિતી.
● એકદમ પાઇપ અથવા બ્લેક / વાર્નિશ કોટિંગ/ઇપોક્સી કોટિંગ/3PE કોટિંગ (ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર);
● 6"અને નીચે બે કોટન સ્લિંગ સાથે બંડલમાં;
● બંને છેડા અંતિમ સંરક્ષક સાથે;
● સાદો છેડો, બેવલ છેડો(2"અને ઉપર બેવલ છેડા સાથે, ડિગ્રી: 30~35°), થ્રેડેડ અને કપલિંગ;
● માર્કિંગ.
